Специальности судостроения

Инженер - кораблестроитель

Профессия кораблестроителя научит, как спроектировать корабль, чтобы он плавал, не кренился и не перевернулся под ударами волн, а также удовлетворял всем современным требованиям. Необходимо уметь создавать архитектурный облик судна или морской платформы, чтобы они были красивыми, а самое главное, прочными. На этой специальности обучают и технологии постройки и ремонта корабля.

Традиционно в судостроении специальность кораблестроителя разделяется на три направления деятельности:

- конструирование судна – инженер-конструктор

- организация постройки судна – инженер-строитель кораблей

- постройка судна – инженер-технолог

Выпускники по профилю «Кораблестроение» получают глубокие знания в области современных математических методов и компьютерных технологий судостроительного моделирования и способны решать самые сложные задачи в научно-исследовательских и проектно-конструкторских организациях, на судостроительных и судоремонтных производствах.

В России только в пяти вузах готовят таких специалистов, поэтому эта специальность редкая и весьма востребованная. Сначала изучаются фундаментальные и общеинженерные дисциплины. Первая ступень обучения заканчивается через 4 года с присвоением степени «бакалавр». Затем можно начать работать на производстве, и одновременно продолжать обучение в магистратуре, чтобы углубить образование по своей специальности.

Инженер-кораблестроитель может работать на самых передовых судостроительных и судоремонтных предприятиях, в управляющих структурах, конструкторских бюро, технологических службах, в организациях связанных с исследованиями Мирового океана, в сфере проектирования объектов и сооружений морской техники, в Морском регистре, нефтегазовом комплексе, военно-морском флоте, атомной промышленности и в других отраслях научно-технологического комплекса Дальнего Востока России. Высокая фундаментальная и специальная подготовка даёт возможность легко адаптироваться к профессиональной деятельности в смежных областях современной техники, государственных и коммерческих структурах.

Машиностроение: инженер технолог по оборудованию и технологии сварочного производства

Сварочное производство – область науки  и техники, которая включает проектирование, производство и эксплуатацию сварных конструкций в кораблестроении, машиностроении, авиастроении, мостостроении и многих других областях.

На сегодняшний день существует огромная потребность в специалистах и технологах сварочного  производства для работы на современных верфях. Перспективное направление сварочного производства – создание трубопроводных систем подачи нефтепродуктов и газа от морских платформ к потребителям. Это наиболее сложное и высокотехнологическое направление подготовки.

Задачи инженера - технолога по сварке на производстве заключаются в определении вида и технологии сварочных работ, расчёта прочности сварочных конструкций и узлов, знании свойств металлов и методов сварки.

Руководители крупных предприятий высоко оценивают подготовку выпускников кафедры сварочного производства ДВФУ и предоставляют трудоустройство выпускникам. Работая на производстве, возможно продолжение образования по многих смежным направлениям подготовки.

Автоматизация технологических процессов в машиностроении

Конструкторско-технологическое обеспечение производства

Автоматизация - это технологический процесс, без которого не обойдётся ни одно предприятие. Автоматизация служит для упрощения управления процессами, для уменьшения себестоимости продукции и для облегчения рабочего труда на предприятии. Производственные процессы не стоят на месте, их совершенствуют с каждым годом,  то есть автоматизируют. Дальнейшее развитие промышленности Дальнего Востока требует создания целых систем управления производством.

Инженер-технолог по профилю «Конструкторско-технологическое обеспечение производства» способен внедрить новые технологии и технические средства, на основе научных исследований выполнить модернизацию и перевооружение промышленного производства. Это означает, что необходимо уметь проектировать модели продукции на всех этапах её производства, выполнять чертежи и другую конструкторскую документацию, изготавливать и налаживать технические средства и программные продукты (конвейеры, роботизированные линии, процессоры), организовывать на производстве рабочие места и эксплуатацию оборудования, размещать технологическое оборудование, средства автоматизации и управления.