Услуги испытательной лаборатории
Центр компетенций в области испытания материалов
Свидетельство об аккредитации в Единой системе оценки соответствия в области промышленной, экологической безопасности, безопасности в энергетике и строительстве от 10.11.2020 № ИЛ/ЛРИ-01451 по методам испытаний:
1. Механические статические испытания: прочности на растяжение (при нормальной температуре; тонких листов; проволоки; труб; стали арматурной; арматурных и закладных изделий сварных, соединений сварных арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций на разрыв, срез, отрыв; сварных соединений металлических материалов); прочности на сжатие; прочности на изгиб; усталостной выносливости на усталость при растяжении-сжатии, изгибе, кручении; в том числе полиэтиленовых труб и их сварных соединений, пластмасс, термопластов.
2. Механические динамические испытания ударной вязкости на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенной температурах.
3. Методы измерения твердости по Бринеллю; по Виккерсу; по Роквеллу; по Супер-Роквеллу.
4. Испытания на коррозионную стойкость: на стойкость к межкристаллитной коррозии; металлов, сплавов, покрытий на водородное охрупчивание и измерение пластичности.
5. Методы технологических испытаний: расплющивание и сплющивание; загиб.
6. Методы исследования структуры материалов: определение количества неметаллических включений; определение балла зерна; определение глубины обезуглероженного слоя; определение содержания ферритной фазы; макроскопический и микроскопический анализ, в том числе анализ изломов сварных соединений; определение величины зерна цветных металлов.
7. Методы определения содержания элементов: спектральный анализ (рентгенофлюоресцентный анализ; фотоэлектрический спектральный анализ);химический анализ для определения количества и состава элементов.
2. Механические динамические испытания ударной вязкости на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенной температурах.
3. Методы измерения твердости по Бринеллю; по Виккерсу; по Роквеллу; по Супер-Роквеллу.
4. Испытания на коррозионную стойкость: на стойкость к межкристаллитной коррозии; металлов, сплавов, покрытий на водородное охрупчивание и измерение пластичности.
5. Методы технологических испытаний: расплющивание и сплющивание; загиб.
6. Методы исследования структуры материалов: определение количества неметаллических включений; определение балла зерна; определение глубины обезуглероженного слоя; определение содержания ферритной фазы; макроскопический и микроскопический анализ, в том числе анализ изломов сварных соединений; определение величины зерна цветных металлов.
7. Методы определения содержания элементов: спектральный анализ (рентгенофлюоресцентный анализ; фотоэлектрический спектральный анализ);химический анализ для определения количества и состава элементов.
Свидетельство о признании испытательной лаборатории Российским Морским регистром судоходства от 14.11.2022 № 22.03.01.03423.170.
Наименование испытываемой продукции: черные, цветные и легкие металлы и их сплавы, сварочные материалы и сварные соединения.
Коды, виды испытаний и определяемые характеристики: 21001100 Физико-химические измерения и испытания; 21001500 Механические измерения и испытания.
Коды, виды испытаний и определяемые характеристики: 21001100 Физико-химические измерения и испытания; 21001500 Механические измерения и испытания.
Статические, циклические и динамические механические испытания материалов
 |
Универсальная испытательная машина UH-1000kN. Предназначена для проведения статических испытаний на растяжение, сжатие и изгиб при комнатных, повышенных и пониженных температурах.Характеристики: максимальная нагрузка 1000 кН; испытательное пространство 1000мм; диапазон скорости: до 400 мм/мин; диапазон измерения от 20кН до 1000кН с точностью ±0,5% от значения усилия; диапазон температур от -180 до +320 ºС. Основное применение: крупные образцы, элементы конструкций и готовые изделия из различных материалов. |
 |
Универсальная испытательная машина AG-100kNXplus. Предназначена для проведения статических испытаний на растяжение, сжатие и изгиб при комнатных, повышенных и пониженных температурах, с возможностью измерения поперечной и продольной деформаций образца. Характеристики: максимальная нагрузка 100 кН; испытательное пространство - ход траверсы 1750мм; диапазон скорости траверсы: 0,0005 – 1000 мм/мин; диапазон измерения от 100Н до 100кН с точностью ±0,5%; диапазон температур от -180 до +1100 ºС. Основные области применения: металлы и сплавы, конструкционные материалы, канаты и т.д. |
|
Универсальные настольные испытательные машины серии AGS. Предназначены для проведения статических испытаний на растяжение, сжатие и изгиб при комнатных, повышенных и пониженных температурах, с возможностью измерения поперечной и продольной деформаций образцов с большими удлинениями до 1000%. Характеристики: удлинение колонн 500мм; диапазон температур от -70 до +250 ºС. AGS-1kNX: максимальная нагрузка 1 КН; диапазон скорости траверсы: 0,001 – 1000 мм/мин; диапазон измерения от 2Н до 1кН с точностью ±0,5% от значения усилия. AGS-10kNX: максимальная нагрузка 10 кН; диапазон скорости траверсы: 0,0005 – 1000 мм/мин; диапазон измерения от 10Н до 10кН с точностью ±0,5% от значения усилия. Основные области применения: полимерные материалы, резина, металлы и сплавы, и т.д. |
 |
Имитатор нагрузки EFE-JF-30kN. Предназначен для выполнения испытаний под статическими и динамическими нагрузками изделий, несущих элементов и конструкций с имитацией реальных условий эксплуатации. Характеристики: максимальная нагрузка при динамических испытаниях ±30 кН; максимальная нагрузка при статических испытаниях ±39 кН; ход поршня ±150мм; диапазон частоты: 1 – 25 Гц. Основные области применения: несущие элементы и конструкции из различных материалов. |
 |
Универсальная напольная сервогидравлическая система для динамических испытаний Servopulser Series U. Предназначена для проведения динамических испытаний на растяжение/сжатие, изгиб, специальных испытаний, например испытаний на раскрытие трещины при растяжении и изгибе; а также проведения статических испытаний (растяжение, сжатие, изгиб). Характеристики: максимальная нагрузка в режиме динамических испытаний не менее ±200 кН (в режиме статических испытаний не менее ±240кН); амплитуда (ход актуатора) не менее ± 50мм; расстояние между траверсой и поверхностью (высота рабочей зоны): максимальное расстояние не менее 1329мм, минимальное расстояние не более 374мм; диапазон измерения от 4Н до 200кН; диапазон частоты: 1 – 40 Гц; возможность создания волны различной формы: синус, треугольник, прямоугольник, гаверсинус, гавертреугольник, гаверпрямоугольник, трапеция, 1/2гаверсинус, наклонная плоскость, ступенчатая, произвольная, пилообразная, колебание, нерегулярная. Точность силы испытания не хуже, чем ±0.5% от указанной величины или не хуже, чем ±0.02% от динамической номинальной величины. Точность перемещения не хуже, чем ±1% от указанной величины или не хуже, чем ±0.1% от номинальной величины. Основные области применения: элементы конструкций, образцы и готовые изделия из различных материалов. |
 |
Универсальная электромагнитная система для динамических испытаний ММТ. Предназначена для проведения прецизионных высокочастотных усталостных испытаний на растяжение, сжатие и изгиб при комнатных температурах. Характеристики: максимальная нагрузка 100 Н; максимальный ход поршня ±10мм; диапазон частоты: 1 – 100 Гц. Основные области применения: пленки, микрокомпоненты, фольга и т.д. |
 |
Ультразвуковая система для усталостных испытаний USF-2000А. Предназначена для проведения ускоренных испытаний материалов на усталостную долговечность с частотой нагружения до 20 кГц с числом циклов до 1012. Принцип работы: в отличие от обычных испытательных машин, в USF-2000A циклические нагрузки создаются не за счет приложения силы к образцу, а за счет резонанса. Пьезоэлемент создает вибрацию с частотой до 20000 Гц, которая передается на испытуемый образец. Свободный конец резонируемого образца перемещается с частотой задаваемой пьезоэлементом. Характеристики: Частота испытаний: 20 кГц ± 500 Гц Амплитуда держателя образца: от ±10 до ± 50 мкм. Длительность испытаний с числом циклов 107 до 10 минут. Возможно проведение испытаний с ассиметричным циклом нагружения. Основная область применения: материалы, применяемые в машиностроении, аэрокосмических разработках, вагоностроении и в строительстве железнодорожных путей, способные резонировать при частоте 20 кГц с выделением небольшого количества тепла (высокопрочные стали, дюралюминий, сплавы титана и алюминия). Возможно исследование материалов турбинных лопаток, материалов вращающихся деталей транспорта (коленчатые валы, оси), материалов подшипников. Эффективна для изучения влияния параметров обработки материалов (металлов и сплавов) на их эксплуатационные характеристики. |
Измерение твердости и микротвердости материалов
 |
Универсальный твердомер OMNITEST. Предназначен для определения твердости металлов по стандартизированным методам (по Роквеллу, Бринеллю, Виккерсу). Характеристики: диапазон нагрузки: от 9.8 Н до 2451.6 Н; индентор для испытаний по методу Роквелла: алмазный конус с вершиной 120°; комплект инденторов для испытаний по методу Бринелля: Ø 1–10 мм; индентор для испытаний по методу Виккерса: алмазная пирамидка с вершиной 136°; диапазон применяемых нагрузок: Роквелл: 60-100-150 кг/с; Бринель: 3-5-10-15,6-31,2-62,5-125-187,5-250-500-1000 кг/с; Виккерс: 3-5-10-15-30-50-100-120 кг/с. Основные области применения: металлы и сплавы, пластмассы и другие конструкционные материалы. |
 |
Автоматический микротвердомер HMV-G-FA-D. Предназначен для измерений твердости по стандартизированным методам испытаний: по Виккерсу, Бринеллю, Кнупу, треугольной пирамидой (Берковича). Характеристики: диапазон нагрузки: от 0,1 до 1961 мН; скорость распознавания отпечатка: 0,3 секунды; окуляр: ×10; диапазон измерения (линзы объектива): ×5, ×40, ×100. Возможности микротвердомера HMV-G: - высокая точность измерений; возможность автоматического пересчёта измерений по Виккерсу в другие единицы. Области применения: микроструктуры всех типов металлических материалов; сварные швы, красочные слои и металлическая обшивка; детали машин (например, распредвалы и зубчатые колеса); тонкая керамика и конструкционные материалы; детали небольших размеров высокоточных устройств (например, часы, фото- и видеокамеры и т.д.); тонкие образцы (бритвы, металлические ленты, фольга и т.д.); компоненты электроники (включая чипы и платы); изделия медицинского назначения. |
 |
Динамический микротвердомер DUH-211S. Предназначен для измерений твердости по стандартизированным методам испытаний: по Виккерсу, Кнупу, треугольной пирамидой (Берковича с определением Модуля упругости). Возможности динамического микротвердомера DUH: - определение твердости и параметров материала в соответствии с принятыми стандартами (в т.ч. ISO 14577-1 Annex A. “Металлические материалы. Инструментальное индентирование для определения твердости и параметров материала – Часть 1: Метод испытания; определение параметров материалов по данным "нагрузка/ поверхность индентирования”); высокоточное определение модуля упругости; контроль силы, прикладываемой в процессе испытания с разрешением 0,196 мкН; высокоточное измерение глубины следа; широкий диапазон методов испытаний; проведение циклических испытаний. Характеристики: диапазон нагрузки: от 0,1 до 1961 мН; точность нагрузки: ±19.6 мкН или ±1% от отображаемой силы испытания; окуляр: ×10; диапазон измерения (линзы объектива): ×40, ×100. Области применения: тонкие пленки (специально обработанные поверхности, например, нитридный слой); пластики; резины, каучуки и другие эластомеры; металлические изделия; волокна (ультратонкие, в т.ч. оптические волокна и углеродные волокна); хрупкие материалы (стекло, керамика и т.д); микроскопические компоненты электроники. |
Испытания на ударный изгиб
|
Копер маятниковый IMPACT Р-450. Предназначен для измерения энергии разрушения образцов при испытании на ударный изгиб определение ударной вязкости металлов, пластмасс и других материалов по Шарпи. Характеристики: энергия удара: 150, 300, 450 Дж; потеря энергии при свободном качании маятника за половину полного колебания, не более % ± 0,5; скорость движения маятника в момент удара: 5,5 м/с. Основная область применения: металлы и сплавы, пластмассы и другие конструкционные материалы |
Металлографические исследования
|
Инвертированный металлографический микроскоп ECLIPSE MA200 Предназначен для реализации современных технологий автоматизированного анализа цифровых изображений микроструктуры металлов и сплавов. Обеспечивает: определение количественных характеристик и микроструктур материалов, статистический анализ и отчеты по результатам исследования, формирование атласов цифровых изображений и протоколов исследований материалов. Характеристики: окуляр: ×10; диапазон измерения (линзы объектива): ×5, ×10, ×20, ×50, ×100, ×150. |
 |
Анализатор фрагментов микроструктуры твердых тел Siams 800 + Стереомикроскоп CRAFTEST 608 Предназначен для автоматизации микроструктурного анализа с целью оценки качества продукции и входного контроля материалов в соответствии с требованиями российских и зарубежных стандартов, а также индивидуальными требованиями предприятия. Обеспечивает: автоматизированный анализ структуры в соответствии с российскими и международными стандартами; построение панорамных изображений в режиме сканирования микрошлифа; экспресс-оценку микроструктуры во время съемки; измерение параметров структуры (длин, диаметров, площадей, углов, расстояний между кривыми); построение отчетов по измерениям, профиля интенсивности по заданной линии, 3D поверхности поля зрения; анализ параметров сварного шва по РД 24.200.04-90, DIN ISO 17639. Стереомикроскоп CRAFTEST 608 (с фотопортом С-mount): оптическая система Грену; коэффициент трансфокации 1:8.3; диапазон трансфокации 0.6-5x (с шагом 0.6/1/2/3/4/5x); общее увеличение 3-300x. Цифровая микроскопная видеокамера SIMAGIS TC-5CU разрешение 5 мпикс; CMOS матрица 2/3"; скорость съемки 35 кадр./сек при разрешении 2448 х 2048 пикс.; размер пиксела 3.45 х 3.45 мкм; регулируемое время экспозиции 0,0001 с - 15с; интерфейс USB 3.0 Анализатор является поверяемым средством измерения утвержденного типа и включен в госреестр средств измерений за №27438-10. Свидетельство ОC.C.31.058.A № 40862. Соответствует ТУ 4317-001-12285114-2004. |
 |
Сканирующий зондовый атомно-силовой микроскоп SPM-9600 Предназначен для исследования топографии, геометрии микро- и наноструктуры диэлектрических, проводящих и магнитных материалов, фрактологического анализа, исследования профиля структуры изучаемых материалов и т.д. Характеристики. Разрешение: горизонтальное - 0.2 нм; вертикальное - 0.01 нм. Диапазоны сканирования по осям XYZ: 30 мкм×30 мкм×5 мкм; 125 мкм×125 мкм×7мкм; 55мкм×55мкм×13 мкм; 2,5 мкм×2,5 мкм×0,3 мкм. Режимы работы: контактный, динамический, фазовый, силовая модуляция, токовый, магнитно-силовой, электро-силовой, латерально-силовой. Вакуумная камера. |
Элементный анализ металлов и сплавов
 |
Современный оптико-эмиссионный спектрометр для элементного анализа металлов и сплавов СПАС-05. Оптическая схема: схема Пашена-Рунге; диаметр круга Роуланда: 330 мм; обратная дисперсия не более 1.4 нм/мм; дифракционная решетка 2100 штр./мм; система многоэлементных ПЗС (CCD-детекторов) с общим количеством каналов не менее 21000 и размером канала около 8 мкм; спектральный диапазон: 174-455 нм; спектральное разрешение не более 0,05 нм. Аналитические характеристики: определение содержания хим. элементов в диапазоне 0,0005-45%; относительное среднеквадратичное отклонение 0,3-3%. |
Исследование трибологических свойств материалов.
 |
Комплект оборудования для исследования трибологических свойств материалов (машина трения) UMT-3. Назначение: анализ трибологических характеристик материалов, используя различные схемы испытаний. Характеристики: - испытания по схеме диск-диск, шарик-диск, колодка-цилиндр; - проведение испытаний при высоких температурах: максимальная температура 1000 ºC; наличие функции контроля температуры с точностью 0,1 ºC; - контроль зависимости износа от глубины с точностью 5 мкм; - моторизованное вертикальное перемещение по оси Z: диапазон перемещения 150 мм; минимальная скорость перемещения 0,002 мм/с; максимальная скорость перемещения 10 мм/с; минимальный шаг перемещения 0,5 мкм; - моторизованное перемещение по оси Х: диапазон перемещения 75 мм; минимальная скорость перемещения 0,001 мм/с; максимальная скорость перемещения 10 мм/с; минимальный шаг перемещения 0,25 мкм; - испытания в режиме вращательного движения при нагреве (максимальная температура 350 ºC): минимальная скорость вращения 0,1 об/мин; максимальная скорость вращения 3000 об/мин; испытания при нагрузках до 820 Н; - испытания в режиме вращательного движения при нагреве (максимальная температура 150 ºC): минимальная скорость вращения 0,1 об/мин; максимальная скорость вращения 3000 об/мин; нагрузка до 740 Н; - испытания в режиме возвратно-поступательного движения (максимальная температура 350 ºC): минимальная скорость вращения 0.1 об/мин; максимальная скорость вращения 3000 об/мин; испытания при нагрузках до 640 Н. |
 |
Прибор измерения параметров шероховатости обработанной поверхности ContourGT-I
Методы измерения: вертикальная сканирующая интерферометрия (в белом свете); фазовая интерферометрия.
Характеристики: - возможность субнанометрового вертикального разрешения от 0,1 нм до 10 мм. Возможность субмикронного латерального разрешения на поле диаметром до 2 мм. Возможность линеаризации перемещений во всем диапазоне измерений; - наличие специализированной встроенной видеокамеры с матрицей формата 640х480 и скоростью регистрации 60 кадров в секунду; - наличие моторизованного программируемого привода по XYZ осям. Диапазон перемещений по XY составляет 150 мм; - возможность разрешения по вертикали (Ra) 0,8 Å (фазовая интерферометрия); - возможность обеспечивать повторяемость RMS 0,1 Å; - скорость вертикального сканирования 28 мкм/с; - возможность интерферометрии образцов высотой 10 см; - диапазон измерений по вертикали 10 мм; - возможность интерферометрии образцов, коэффициент отражения которых составляет от 1 до 100 %, включая краевые значения |
Лазерно-ультразвуковая структуроскопия
 |
Лазерно-ультразвуковой дефектоскоп УДЛ-2М для прецизионных измерений скорости продольных ультразвуковых волн в образцах различных конструкционных материалов (металлов, сплавов, керамик, пластмасс, композитных материалов) при одностороннем доступе к объекту контроля. Назначение: - структуроскопия металлов и сплавов, определение остаточных напряжений; - диагностика качества сварных швов металлов и сплавов, оценка глубины зоны термического влияния; - исследование влияния зернистости и пористости металлов и сплавов; - определение упругих модулей на малой базе; - дефектоскопия образцов и изделий из композитных материалов (определение характера дефектов и глубины их залегания в материале); - оценка остаточного ресурса композитных материалов, определение пористости структуры композитов; - диагностика качества адгезии и толщины склейки слоистых структур. |
Пробоподготовка
1. Автоматический отрезной станок MECATOME T210
Предназначен для автоматической и ручной резки материалов при изготовлении образцов для металлографических исследований.
Характеристики: диаметр отрезного диска от 75 до 200 мм; максимальная высота детали 60 мм.
2. Запрессовочный станок MECAPRESS III
Характеристики: диаметр отрезного диска от 75 до 200 мм; максимальная высота детали 60 мм.
2. Запрессовочный станок MECAPRESS III
Предназначен для запрессовки стандартных металлографических образцов для последующей ручной и автоматической полировки.
Характеристики: диапазон рабочих температур: от 120 до 200°С; максимальный диаметр образца 30мм; усилие: 0 – 2500 кгс при 6 барах.
Характеристики: диапазон рабочих температур: от 120 до 200°С; максимальный диаметр образца 30мм; усилие: 0 – 2500 кгс при 6 барах.
3. Автоматическая шлифовально-полировальная станция MECATECH 234
Предназначена для ручной либо автоматической полировки образцов в соответствии со стандартами пробоподготовки для металлографических исследований.
4. Прибор для электролитического полирования POLISEC C 25
Предназначен для электролитического полирования различных металлов и сплавов позволяющий получать идеально отполированные поверхности, свободные от коррозии.