Ключевые проекты, направления научных исследований
В рамках Политехнического институт сложился коллектив, имеющий многолетний успешный опыт проектирования высокоавтоматизированных новых, в ряде случаев уникальных, технологических процессов, производств и нестандартного оборудования для реального сектора экономики. Направление работ – все отрасли машиностроительного комплекса. Основные подходы в автоматизации технологических процессов связаны с использованием промышленной робототехники в интеграции с интеллектуальными программно-аппаратными средствами систем управления верхнего уровня.
Отличительной особенностью является возможность реализации всего инновационного цикла разработок: от аудита и разработки предложений по модернизации производств, до постановки на производство разработанных технологий и сопровождения их эксплуатации. Наиболее значимые работы, выполнение коллективом, приведены ниже.
| Название проекта | Период выполнения |
Стоимость (млн руб.) |
| Создание высокотехнологичного производства полимерных композитных деталей вертолетов в условиях ОАО ААК «ПРОГРЕСС» | 2012–2015 гг. |
405,0 |
| Создание высокотехнологичного импортонезависимого производства литых деталей из магниевых и алюминиевых сплавов в интересах холдинга АО «Вертолеты России» и предприятий Дальневосточного федерального округа РФ на базе ПАО «Арсеньевская авиационная компания «Прогресс» им. Н.И. Сазыкина» | 2015–2018 гг. | 355,8 |
| Создание цифрового производства металлизированных полимерных композиционных панелей планера летательных аппаратов на базе Публичного акционерного общества «Арсеньевская авиационная компания «Прогресс» им. Н.И. Сазыкина» | 2019–2021 гг. | 249,9 |
| Создание масштабируемого импортонезависимого прямого цифрового производства литейных форм для увеличения производительности высокотехнологичных линий изготовления отливок АО «Арсеньевская авиационная компания «ПРОГРЕСС» им. Н.И. Сазыкина» |
2021–2023 гг. |
500,8 |
Направления работ
1. Разработка и модернизация автоматизированных технологических процессов на основе использования промышленных роботов:
- роботизированная технология гидроабразивного раскроя полимерных композиционных панелей фюзеляжа летательных аппаратов;
- роботизированные технологии нанесения металлических пленок на полимерные композиционные панели фюзеляжа летательных аппаратов для обеспечения требуемых электро- и радиотехнических свойств;
- роботизированные технологии окраски и нанесения специальных покрытий на фюзеляж летательных аппаратов;
- роботизированные технологии сварки термопластичных полимерных композиционных панелей авиационного назначения;
- роботизированные 3Д-принтеры нескольких типов для прямого цифрового производства песчано-полимерной литейной оснастки в производстве высокоточного, в том числе авиационного, металлического литья;
- роботизированные газотермические аддитивные технологии, в том числе для ответственных ремонтно-восстановительных работ.
- гидравлическая и гидроабразивная резка материалов (технология и оборудование для повышения эффективности гидроабразивной резки; импортозамещающее производство гидроабразивных режущих головок);
- технология и оборудование струйно-лазерной резки высоко- и сверхвысокотвердых и хрупких материалов и композиций для обеспечения особых требований к качеству реза.
Наши продукты
Наименование продукта: «Роботизированный технологический комплекс 5-осевого гидроабразивного раскроя тонкостенных оболочек».
|
|
Решает задачу гидроабразивного раскроя оболочек, панелей и других заготовок, в частности, полимерных композиционных панелей фюзеляжа ЛА, например, вертолетной техники. Обрабатывает некоторые виды ПКМ, не поддающиеся другим видам обработки с требуемым для авиации качеством.
Замещение продукции: установка уникальна.
Партнеры:
для производства не требуются, ДВФУ – держатель КД.
Наименование продукта: «Интеллектуальный роботизированный технологический комплекс для механической обработки отливок».
|
|
Решает задачу
лезвийного удаления литниково-питающей системы и предварительной обработки сложных высокоточных авиационных отливок. Особенностью является реализованная основе лазерного сканирования система виртуального базирования, устраняющая необходимость дорогой и громоздкой технологической оснастки. Рост производительности труда в среднем по номенклатуре АО ААК «ПРОГРЕСС» более, чем в 10 раз.
Замещение продукции:
крупногабаритные дорогостоящие станки с ЧПУ.
Партнеры:
для производства не требуются, ДВФУ – держатель КД.
Наименование продукта: «Технология газотермической металлизации полимерных композиционных материалов, роботизированный технологический комплекс для ее реализации, установка ручной металлизации».
|
|
Решает задачу
обеспечения требуемых электро-/ радиотехнических свойств поверхности фюзеляжа ЛА, крупногабаритных антенн и других объектов из ПКМ.
Замещение продукции:
установка уникальна.
Партнеры:
АО «Вертолеты России», АО НЦВ «Миль и Камов», ДВФУ – держатель КД.
Наименование продукта: «Крупногабаритный роботизированный 3Д принтер для прямого цифрового производства песчано-полимерной литейной оснастки».
|
|
Решает задачу
прямого цифрового производства литейной оснастки. По сравнению с традиционной модельной технологией снижение времени освоения новой отливки с 6…8 месяцев до 1…2 недель.
Замещение продукции:
импортных песчаных 3D принтеров производства Германии и США, недоступных из-за экспортных ограничений.
Партнеры:
АО ААК «ПРОГРЕСС», ДВФУ – держатель КД.
Наименование продукта: «Гидроабразивная режущая головка».
|
Решает задачу
оснащения станков гидроабразивной резки рабочим органом.
Замещение продукции:
импортных головок производства H2OJET (США).
Партнеры:
в рамках 208ПП от 18.02.2022 г. ДВФУ – разработчик КД и производитель продукции.